NICE ROX 1000 – samodzielny napęd do bram przesuwnych (A)
| Dostępność produktu: | na pytanie | Produkt może być niedostępny, skontaktuj się z nami aby uzyskać więcej informacji. |
|---|
na pytanie
1 975,46 zł z VAT
| Masa |
|---|
| 13 kg |
Opis produktu NICE ROX 1000 – samodzielny napęd do bram przesuwnych (A)
Dostępny zamiennik!
NICE Rox ROX1000 został zastąpiony nowszym modelem NICE ROBO1000.
NICE ROX1000 to samodzielny napęd elektromechaniczny do bramy przesuwnej z silnikiem 230 V AC, zintegrowaną centralą sterującą ROA40R10 i odbiornikiem radiowym. Bramę zatrzymują mechaniczne wyłączniki krańcowe uruchamiane przez listwy na listwie zębatej. Jest samohamowny; w przypadku awarii zasilania odblokowuje się go kluczem.
Do jakiej bramy przesuwnej nadaje się ROX1000
Do bramy o masie do 1 000 kg i długości 8 m przy zachowaniu warunków montażu i eksploatacji. W typowych zastosowaniach zalecana jest długość maksymalnie 5 m; w przypadku dłuższej bramy należy osobno ocenić opory, liczbę cykli i bezwładność. Sama masa nie gwarantuje odpowiedniego doboru.
Bramę należy przesuwać ręcznie płynnie, bez zacinania się i samoczynnego ruchu. Siła potrzebna do jej ruszenia i przesuwania nie może przekraczać 25% siły dostępnej w danej wersji silnika. Napęd nie zastępuje naprawy kół, prowadnicy ani krzywo zamontowanej listwy zębatej.
| Długość bramy | Maks. liczba cykli/h | Maks. liczba kolejnych cykli |
|---|---|---|
| Do 4 m | 40 | 20 |
| Powyżej 4 do 6 m | 25 | 13 |
| Powyżej 6 do 8 m | 20 | 10 |
Tabela dotyczy napędu ROX1000 230 V przy zachowaniu warunków określonych w instrukcji silnika. Wartość znamionowa wynosi 20 cykli/h, a maksymalny czas pracy ciągłej to 4 minuty. Cykl oznacza otwarcie i zamknięcie; większe opory lub wyższa temperatura mogą ograniczyć dopuszczalną intensywność pracy.
ROA40R10 i różnice w stosunku do starszych płyt
Poniższe procedury dotyczą ROA40R10 z przyciskiem PROGRAM, złączem IBT4N i 10 przełącznikami DIP. Starsza wersja ROA39 ma inne funkcje. Przed zmianą ustawień sprawdź oznaczenie płyty pod pokrywą.
ROA40R10 umożliwia ręczne ustawienie siły i czasu pracy, automatyczne zamykanie, opcjonalny łagodny start/zwalnianie oraz częściowe otwarcie dla pieszych. Prędkości głównego ruchu nie można regulować płynnie. Polecenia można podawać za pomocą bezpotencjałowego styku SbS; do profesjonalnej konfiguracji dostępny jest IBT4N z OVIEW.
Zawartość zestawu z samym napędem
Jeden napęd ROX1000 ze zintegrowaną elektroniką i odbiornikiem, płyta fundamentowa, kotwy i elementy mocujące zgodnie z ilustracją, klucze do odblokowania oraz listwy wyłączników krańcowych. Pilot, fotokomórki, lampa sygnalizacyjna i listwę zębatą można dobrać osobno lub w zestawie.
Zestawy ROX1000
| Zestaw | Wyposażenie |
|---|---|
| Zestaw B | Napęd i pilot FLO2R-S |
| Zestaw C | Dodatkowo fotokomórki EPM |
| Zestaw D | Dodatkowo EPM i lampa sygnalizacyjna ELAC |
| Zestaw E | EPM i 4 × listwa zębata LZ-1-1 |
| Zestaw F | EPM, ELAC i 4 × listwa zębata LZ-1-1 |
Każdy z wymienionych zestawów zawiera jeden silnik i jeden FLO2R-S. Długość listwy zębatej należy dopasować do całego toru ruchu bramy, łącznie z wysunięciem; cztery sztuki w zestawie mogą nie wystarczyć do każdej bramy.
Montaż napędu i listwy zębatej
Montaż, podłączenie elektryczne i testy musi wykonać wykwalifikowany technik. Przed rozpoczęciem prac odłącz zasilanie sieciowe. Podłoże musi być stabilne i poziome, w miejscu niezalewanym. Brama wymaga solidnych ograniczników na obu końcach, prowadzenia oraz zabezpieczenia przed wypadnięciem z prowadnicy lub podniesieniem.
- Przygotuj fundament, przepusty kablowe i położenie zgodnie z listwą zębatą. Silnik i płyta fundamentowa muszą być równoległe do skrzydła bramy.
- Dwie kotwy przymocuj do płyty nakrętkami od góry i od dołu. Górny gwint pozostaw wystający na 25–35 mm zgodnie z ilustracją.
- Wypoziomuj płytę i zabetonuj ją. Przed montażem silnika poczekaj, aż beton odpowiednio stwardnieje.
- Załóż silnik; podkładki i nakrętki na razie dokręć lekko. Wysokość ustaw śrubami regulacyjnymi.
- Odblokuj silnik. Mocuj listwę zębatą odcinkami podczas ręcznego przesuwania bramy, tak aby była ustawiona w jednej linii.
- Na całej długości ruchu pozostaw między listwą zębatą a zębnikiem luz 1–2 mm. Ciężar bramy nie może spoczywać na silniku. Dopiero po ręcznym sprawdzeniu wszystkich odcinków dokręć nakrętki do końca i załóż zaślepki.
Montaż po prawej lub lewej stronie
Napęd jest fabrycznie przygotowany do montażu po prawej stronie, zgodnie z rysunkiem. W przypadku montażu po lewej stronie technik, przy odłączonym zasilaniu, obraca wtyczkę silnika oraz wtyczkę wyłączników krańcowych o 180° zgodnie z ilustracją. Nie należy zamieniać przewodu ochronnego PE ani przewodu zasilającego.
Ustawianie wyłączników krańcowych
- Przy odłączonym zasilaniu i odblokowanym napędzie otwórz bramę ręcznie tak, aby zatrzymała się 2–3 cm przed stałym ogranicznikiem mechanicznym.
- Przesuń listwę wyłącznika krańcowego po listwie zębatej, aż zadziała wyłącznik i usłyszysz kliknięcie.
- Od tego miejsca przesuń ją jeszcze co najmniej o 2 cm w tym samym kierunku i zamocuj śrubami.
- Wykonaj tę samą procedurę po stronie zamykania.
- Po próbie napędu sprawdź, czy brama bezpiecznie się zatrzymuje, uwzględniając jej bezwładność. Wyłącznik krańcowy nie zastępuje stałego ogranicznika.
Ręczne otwieranie w przypadku awarii zasilania
- Zatrzymaj bramę, odłącz zasilanie i przytrzymaj ją, aby nie poruszyła się samoczynnie.
- Odsuń osłonę zamka, włóż klucz i obróć go zgodnie z ilustracją. Wyciągnij dźwignię odblokowującą.
- Przesuwaj bramę ręcznie. Zadbaj o swobodny przejazd na całej długości i stabilność skrzydła.
- Aby przywrócić napęd, wciśnij dźwignię, zablokuj mechanizm, wyjmij klucz i zamknij osłonę. Przed wydaniem polecenia automatycznego sprawdź, czy napęd jest zablokowany.
Rodzaje przewodów elektrycznych
| Obwód | Typ przewodu | Maksymalna długość |
|---|---|---|
| A – zasilanie | 3 × 1,5 mm² | 30 m |
| B – lampa ostrzegawcza | 2 × 1,5 mm² | 10 m |
| C – antena | Przewód koncentryczny RG58 | 10 m, zalecane mniej niż 5 m |
| D – fotokomórki TX / RX | 2 × 0,25 / 4 × 0,25 mm² | 30 m |
| E/F – przełącznik kluczykowy | 2 przewody 2 × 0,5 mm² lub jeden 4 × 0,5 mm² | 20 m |
W przypadku przewodu zasilającego o długości powyżej 30 m zastosuj przewód o większym przekroju, np. 3 × 2,5 mm², oraz uziemienie ochronne automatyki zgodnie z instrukcją. Napęd należy do klasy I i wymaga przewodu PE. Oddziel przewody zasilające od sygnałowych; zabezpiecz kable przed wyrwaniem i wnikaniem wody.
Małe litery oznaczają urządzenia: a – silnik, b – fotokomórki, c – ich słupki, d – przełącznik kluczykowy lub klawiaturę, e – lampę ostrzegawczą, f – listwę zębatą.
Podłączenie ROA40R10 i polaryzacja
| 8 / 9 – akcesoria | 8 = − (0 V), 9 = +24 V DC, tolerancja ±10%, całkowity pobór prądu maks. 100 mA. |
|---|---|
| 9 / 10 – STOP | Wejście programowalne NO, NC lub 8,2 kΩ; szczegóły poniżej. |
| 9 / 11 – PHOTO | Bezpotencjałowy styk NC fotokomórek. Przerwanie zamykania powoduje zmianę kierunku ruchu. |
| 8 / 12 – Phototest | 8 = minus, 12 = przełączany plus dla TX, maks. 100 mA. RX pozostaje podłączony do 8−/9+. |
| 9 / 13 – SbS | Bezpotencjałowe polecenie NO krok po kroku. Nie podłączaj zewnętrznego napięcia do wejścia. |
| 4 / 5 – FLASH | 230 V AC, lampa ostrzegawcza z własnym przerywaczem, maks. 60 W; na przykład NICE ELAC. Prąd przemienny AC nie ma polaryzacji plus/minus. ELDC nie należy podłączać do tego wyjścia. |
| 1 / 2 – antena | Wejście koncentryczne zintegrowanego odbiornika. Podłącz żyłę środkową i ekran zgodnie ze schematem; nie jest to zasilanie +/−. |
Pozostaw pod osłoną zapas przewodów o długości około 20–30 cm i odpowiednio je zamocuj. Po zakończeniu testów załóż osłonę i dokręć śrubę. Wyjścia silnika i kondensatorów nie służą do zasilania akcesoriów.
Fotokomórki EPM i Phototest
ROX wykorzystuje klasyczne fotokomórki przekaźnikowe, na przykład NICE EPM. Dwuprzewodowych EPMB nie podłącza się do niego bezpośrednio tak jak BlueBUS. W przypadku EPM zaciski zasilania zarówno TX, jak i RX to 1 plus / 2 minus. Podłącz styk wyjściowy RX 4 COM → 9 i 5 NC → 11 na płycie sterującej.
Bez funkcji Phototest
Zasilaj TX i RX z 9+ i 8−. Styk NC odbiornika podłącz między 9 a 11.
Z funkcją Phototest
RX pozostaje podłączony do 9+ / 8−, TX jest podłączany do wyjścia przełączanego 12+ / 8−. Przed uruchomieniem centrala sprawdza reakcję fotokomórek; jeśli test się nie powiedzie, brama nie ruszy. W przypadku EPM zasilanych tym napięciem stałym pozostaw zworkę SYNC w pierwotnym położeniu; tryb synchronizacji EPM jest przeznaczony do zasilania prądem przemiennym. Po modyfikacji wykonaj wczytywanie urządzeń.
Podczas testu przerwij wiązkę przy nadajniku, przy odbiorniku i w połowie drogi. Technik sprawdzi reakcję podczas zamykania, a przy włączonej funkcji DIP6 także podczas otwierania.
Wejście STOP i dodawanie urządzeń
Podczas uczenia wejście STOP na 9/10 rozpoznaje styk NO, NC lub rezystor 8,2 kΩ. Zmiana względem zapamiętanego stanu powoduje zatrzymanie i krótką zmianę kierunku ruchu. Po dodaniu lub odłączeniu urządzenia STOP albo zmianie PHOTO ponownie przeprowadź uczenie.
- Kilka styków NO podłącza się równolegle.
- Kilka styków NC podłącza się szeregowo.
- Krawędzie rezystancyjne podłącza się zgodnie z ich instrukcją, uzyskując rezystancję końcową 8,2 kΩ.
- Przy połączeniu NO i NC równoległa gałąź NC musi być podłączona przez rezystor 8,2 kΩ. Takie połączenie musi zaprojektować technik z uwzględnieniem funkcji bezpieczeństwa.
W przypadku funkcji bezpieczeństwa kategorii III producent dopuszcza to połączenie wyłącznie z urządzeniami o stałej rezystancji 8,2 kΩ. Samo zmostkowanie lub zastosowanie styku nie zastępuje oceny całego zestawu. Phototest umożliwia dokładniejszą kontrolę fotokomórek w odpowiednim układzie połączeń; po każdej ingerencji należy ponownie sprawdzić bezpieczeństwo.
Pierwsze uruchomienie i wczytywanie urządzeń
- Przy odłączonym zasilaniu sprawdź zasilanie sieciowe/PE, montaż po prawej lub lewej stronie, listwy wyłączników krańcowych, STOP i fotokomórki.
- Przesuń ręcznie bramę mniej więcej do połowy toru ruchu i zablokuj napęd. Udrożnij przejazd i włącz zasilanie.
- W normalnym stanie spoczynku zielona dioda OK powinna migać raz na sekundę. PHOTO i STOP powinny świecić; FCA/FCC świecą, gdy wyłączniki krańcowe nie są aktywowane, a odpowiednia dioda gaśnie po ich aktywacji.
- Przytrzymaj PROGRAM. Po około 3 s dioda OK zacznie szybko migać; nadal przytrzymuj przycisk.
- Poczekaj, aż STOP będzie świecić, a OK zacznie świecić ciągłym zielonym światłem. Zwolnij przycisk PROGRAM w ciągu 10 s. Trzy zielone mignięcia potwierdzą powodzenie, a pięć czerwonych oznacza nieudaną procedurę uczenia.
- Krótkim poleceniem sprawdź prawidłowy kierunek ruchu i działanie wyłączników krańcowych. W razie błędu zatrzymaj ruch i odłącz zasilanie przed naprawą.
- Ustaw TL/TP/F oraz wymagane funkcje. Po zmianie DIP1/2 lub połączeń STOP/PHOTO ponownie przeprowadź uczenie, a następnie wykonaj pełne testy.
Wczytywanie urządzeń rozpoznaje wejścia bezpieczeństwa. Tor ruchu ustawia się za pomocą listew wyłączników krańcowych i czasu pracy TL.
Ustawienia TL, TP, F i przełączników DIP
| TL – czas pracy | Ustaw czas na pełny cykl ruchu z zapasem około 2–3 s. Przy spowalnianiu czas należy ustawić tak, aby spowalnianie rozpoczynało się około 50–70 cm przed wyłącznikiem krańcowym. |
|---|---|
| TP – czas pauzy | Określa czas oczekiwania przed automatycznym zamknięciem w trybie automatycznym. |
| F – siła | Ustawia moc silnika. Zmiany powinien wprowadzać technik, mierząc siły i sprawdzając zabezpieczenia, a nie traktować je jako sposób na zacinającą się bramę. |
Fabrycznie ustawiony jest tryb półautomatyczny: DIP1 ON, DIP2–10 OFF. Zmiany przełączników wprowadzaj przy odłączonym zasilaniu.
| DIP1 | DIP2 | Tryb |
|---|---|---|
| OFF | OFF | Ręczny – ruch tylko przy wciśniętym przycisku sterującym |
| ON | OFF | Półautomatyczny |
| OFF | ON | Automatyczny z pauzą TP |
| ON | ON | Automatyczny + zawsze zamykaj; po przywróceniu zasilania zamyka się po 5 s |
| DIP | Funkcja przy ON |
|---|---|
| 3 | Tryb osiedlowy/condominium: polecenia wydane podczas otwierania nie przerywają ruchu; nie dotyczy sterowania ręcznego. |
| 4 | Miganie ostrzegawcze przed ruchem przez 5 s, w trybie ręcznym przez 2 s. |
| 5 | Zamykanie po zwolnieniu fotokomórki: w trybie automatycznym skraca czas pauzy do 5 s; w trybie półautomatycznym po zadziałaniu podczas zamykania może spowodować zamknięcie po upływie TP. |
| 6 | Fotokomórki działają również podczas otwierania. |
| 7 | Łagodny rozruch. |
| 8 | Spowalnianie pod koniec toru ruchu; zmniejsza również dostępny moment obrotowy i wymaga prawidłowego ustawienia TL. |
| DIP9 | DIP10 | Hamowanie |
|---|---|---|
| OFF | OFF | Wyłączone |
| OFF | ON | Słabe |
| ON | OFF | Średnie |
| ON | ON | Silne |
Przy włączonym DIP8 prędkość podczas spowalniania spada do 30% wartości nominalnej a moment obrotowy silnika zmniejsza się o około 70%. Jeśli brama wymaga dużego momentu obrotowego, może się zatrzymać na tym etapie; technik musi sprawdzić, czy niezawodnie dojeżdża do wyłącznika krańcowego.
Po zmianie DIP1/2 przeprowadź uczenie urządzeń. Modyfikację zworki TLM i zaawansowane ustawienia serwisowe powinien wykonywać technik zgodnie z instrukcją montażu.
Zintegrowany odbiornik i parowanie pilotów
Odbiornik 433,92 MHz obsługuje FLO, FLOR, O-CODE i HCS SMILO. Pierwszy zapisany pilot określa rodzinę kodowania; pozostałe muszą być z nią zgodne. Nie można łączyć różnych rodzin tylko dlatego, że działają na tej samej częstotliwości.
Kompatybilne są na przykład FLO2R-S, FLO4R-S, FLO2, FLO4 i SMILO SM2. FLO używa kodu stałego, a FLOR i SMILO – kodu zmiennego. Przy zastępowaniu starego RO500 najpierw sprawdź rodzinę używanych pilotów.
Tryb 1 – zapisanie całego pilota
- Na płycie przytrzymaj przycisk RADIO przez około 4 s, aż zaświeci się dioda radiowa, a następnie ją zwolnij.
- W ciągu 10 s przytrzymaj dowolny przycisk zapisywanego pilota przez około 3 s. Trzy mignięcia diody potwierdzą zapisanie.
- Kolejnego pilota z tej samej rodziny można zapisać w następnym 10-sekundowym przedziale; w przeciwnym razie poczekaj na zakończenie.
W ROA40R10 przyciski w trybie 1 są przypisane do następujących funkcji: 1 krok po kroku, 2 częściowe otwarcie, 3 otwieranie, 4 zamykanie. Pilot jedno- i dwuprzyciskowy ma tylko odpowiednio pierwsze polecenia.
Tryb 2 – osobny przycisk
Krótkimi naciśnięciami przycisku RADIO wybierz polecenie: 1× krok po kroku, 2× częściowe otwarcie, 3× otwieranie, 4× zamykanie, 5× STOP. Liczba mignięć musi odpowiadać wybranemu ustawieniu. W ciągu 10 s przytrzymaj wybrany przycisk pilota przez około 3 s; trzy mignięcia potwierdzą zapisanie.
Jedno szybkie mignięcie oznacza już zapisany kod, sześć – niekompatybilną rodzinę, a osiem – pełną pamięć. Odbiornik zapisuje do 100 pilotów w trybie 1. Pozostałe procedury opisano w instrukcji parowania pilotów NICE.
Kasowanie pilotów radiowych
Gdy pamięć radiowa jest odblokowana, przytrzymaj przycisk RADIO: dioda zaświeci się, zgaśnie, a następnie zamiga trzy razy. Zwolnij przycisk podczas trzeciego mignięcia. Pięć mignięć potwierdzi skasowanie wszystkich pilotów. Nie powoduje to resetu ustawień napędu. Jeśli pamięć jest zablokowana, postępuj zgodnie z procedurą odblokowania opisaną w instrukcji montażu.
Akcesoria i wymiana starszego modelu ROBO
W przypadku wymiany NICE ROBO RO500 często można pozostawić istniejące akcesoria, ale technik musi sprawdzić napięcie, pobór prądu, typ styku i kodowanie.
| Fotokomórki | EPM lub odpowiednia para styków przekaźnika NC. Przy zasilaniu 24 V DC zachowaj biegunowość i limit prądu. |
|---|---|
| Lampa sygnalizacyjna | ELAC do wyjścia FLASH 230 V AC. Starej lampy sygnalizacyjnej 12/24 V nie można podłączyć bezpośrednio do tego wyjścia. |
| Przełącznik kluczykowy / moduł zewnętrzny | Bezpotencjałowy styk NO na zaciskach 9/13. Zasilanie modułu zewnętrznego musi spełniać jego wymagania i mieścić się w limicie 100 mA. |
| Listwa zębata | Moduł 4, odpowiednia długość i luz 1–2 mm. Sprawdź również zużycie i wysokość istniejącej listwy zębatej. |
| Serwis | IBT4N z OVIEW. Przed podłączeniem odłącz zasilanie. |
W przypadku integracji z systemem smart należy sprawdzić konkretny moduł i wymagane polecenia. Odbiornik ROX nie ma złącza dla wtykowego modułu OXIBD; nie można automatycznie przenieść na niego funkcji nowszych napędów BlueBUS.
Diagnostyka ROA40R10
| Dioda OK | Znaczenie i postępowanie |
|---|---|
| Nie świeci | Sprawdź zasilanie i bezpieczniki; przed wymianą bezpiecznika usuń ewentualne zwarcie. |
| Zielona, raz na sekundę | Prawidłowa gotowość do pracy. Dwa szybkie zielone mignięcia sygnalizują zmianę stanu wejścia. |
| 1 czerwone mignięcie | Nieudane programowanie lub zmiana DIP1/2: sprawdź wejścia i ponów programowanie. |
| 2 czerwone mignięcia | PHOTO blokuje ruch; usuń przeszkodę i sprawdź fotokomórki. |
| 4 czerwone mignięcia | Zadziałał STOP; sprawdź urządzenie zabezpieczające. |
| 5 czerwonych mignięć | Błąd parametrów wewnętrznych. Odczekaj co najmniej 30 s; jeśli usterka nadal występuje, skontaktuj się z serwisem i przywróć ustawienia. |
| 7 czerwonych mignięć | Błąd obwodu wewnętrznego lub zmiana trybu. Odłącz zasilanie, sprawdź stan i ustawienia; jeśli problem się powtarza, skontaktuj się z serwisem. |
| 8 czerwonych mignięć | Aktywne jest polecenie uniemożliwiające wykonanie innego ruchu; sprawdź pilota lub styk. |
Przy PHOTO i STOP świecąca dioda oznacza gotowość wejścia, a zgaszona – zadziałanie zabezpieczenia lub błąd. SbS świeci podczas wykonywania polecenia. FCA/FCC gasną po zadziałaniu odpowiedniego wyłącznika krańcowego. Stałe świecenie czerwonej lub zielonej diody OK poza programowaniem wymaga sprawdzenia usterki.
Przywracanie ustawień
Reset wykonuje technik dopiero po ustaleniu przyczyny usterki. Przy zatrzymanym silniku odłącza zasilanie, przytrzymuje przycisk PROGRAM i ponownie włącza zasilanie. Po zaświeceniu i zgaśnięciu diody OK nastąpią trzy mignięcia; zwolnij przycisk PROGRAM podczas trzeciego. Pięć mignięć potwierdzi przywrócenie ustawień.
Ta procedura nie kasuje pilotów, ale znosi blokadę pamięci radiowej. Przed ponownym uruchomieniem ustaw funkcje, zaprogramuj urządzenia i przeprowadź testy. Do kasowania pilotów służy osobny przycisk RADIO.
Testy, użytkowanie i konserwacja
Przed przekazaniem instalacji technik wielokrotnie sprawdzi pełny cykl ruchu, wyłączniki krańcowe i sztywne ograniczniki, odblokowanie, fotokomórki/Phototest oraz STOP, a także zmierzy siły uderzenia. Sprawdzi, czy po zaniku zasilania lub zmianie trybu brama nie wykona niebezpiecznego ruchu.
Konserwację należy przeprowadzać najpóźniej co 6 miesięcy lub 20 000 manewrów, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Sprawdź kotwy, listwę zębatą i jej luz, koła, prowadnice, korozję, przewody, mechanizm odblokowania oraz wszystkie urządzenia zabezpieczające. Przed rozpoczęciem prac odłącz zasilanie sieciowe.
Podczas ruchu nie wchodź w światło przejazdu i nie pozwalaj dzieciom bawić się bramą ani pilotami. Jeśli w skrzydle znajduje się furtka, jej otwarcie musi blokować uruchomienie silnika. W razie nietypowych hałasów lub usterki zatrzymaj automatykę, bezpiecznie odblokuj bramę i skontaktuj się z serwisem. Nie mostkuj wejść zabezpieczających. Jeśli brama jest jedynym wejściem, zapewnij dostęp do mechanizmu odblokowania już na etapie montażu.
Dane techniczne ROX1000
| Silnik / zasilanie | 230 V AC, 50/60 Hz |
|---|---|
| Pobór mocy | 350 W |
| Znamionowy / maksymalny moment obrotowy | 9 / 24 Nm |
| Siła | Znamionowa 250 N, maksymalna 670 N |
| Prędkość | 8,5 m/min znamionowa, 11 m/min bez obciążenia |
| Maks. masa / długość | 1 000 kg / 8 m w warunkach podanych powyżej |
| Znamionowy cykl pracy | 20 cykli/h; maksymalnie 4 minuty pracy ciągłej |
| Koło zębate | Z15, moduł 4, podziałka zębów 12,5 mm, średnica 60 mm |
| Temperatura pracy | −20 do +55 °C |
| Stopień ochrony / klasa elektryczna | IP44 / I, przewód ochronny PE |
| Wymiary / masa | 330 × 210 × 303 mm / 11 kg |
| Centrala sterująca | NICE ROA40R10 ze zintegrowanym odbiornikiem 433,92 MHz |
Aby zweryfikować wybór, prosimy przesłać długość, masę, zdjęcia prowadzenia oraz przewidywaną liczbę cykli. Skontaktuj się z nami.
Instrukcja montażu PDF
Jak zamówić ten towar?
Wybierz najwygodniejszy sposób:
- zamówienie w sklepie internetowym: użyj przycisku kup, aby dodać towar do koszyka sklepu (przycisk kup znajdziesz tutaj w tabeli wariantów produktu).
- zamówienie przez e-mail: zamów pod adresem [email protected]
